金属热处理加工
专业淬火、回火、渗碳、正火、退火等主流热处理工艺，驰升为国内制造产业链提供稳定可靠的热处理外协配套。
金属热处理加工
提供淬火、回火、渗碳、正火、退火等主流热处理工艺加工，改善金属材料的硬度、韧性与耐磨性。
金属热处理加工渗碳与表面强化
网带炉车间连续渗碳 · 表硬芯韧耐磨抗疲劳
渗碳是一种在低碳合金钢零件表面渗入碳元素、再经淬火回火形成高硬度耐磨表层的表面强化工艺。驰升渗碳与表面强化加工依托网带炉车间的连续式可控气氛渗碳能力，针对齿轮、轴类件、紧固件等传动与连接零件，可稳定处理 10B21 等冷镦紧固件用低碳合金钢及各类渗碳钢。工艺在保证零件芯部韧性的前提下，显著提升表面硬度与耐磨、抗接触疲劳性能，特别适用于承受磨损与冲击载荷的传动零件，如齿轮、传动轴、销轴、凸轮及高强度螺栓等紧固件。
金属热处理加工正火与退火加工
细化组织消除内应力 · 兼顾有色金属时效退火
正火与退火是改善金属组织结构、优化加工性能的预备与最终热处理工艺。驰升依托双车间设备能力，既提供钢铁材料的正火退火，也覆盖铝合金、不锈钢、钛合金、铜合金等有色金属及特种材料的固溶、时效与退火处理。正火通过适当加热与空冷细化晶粒、均匀组织，提高强度与切削性能；退火则通过缓慢冷却软化材料、消除铸造与锻造产生的内应力；针对铝合金、铜合金等有色金属，可进行时效强化与去应力退火，针对不锈钢、钛合金可进行固溶与真空退火，改善力学性能与尺寸稳定性。
金属热处理加工淬火与回火加工
网带炉+真空炉双车间 · 硬度可控韧性平衡的工具钢强化处理
淬火与回火是提升工具钢、合金钢零件综合力学性能的核心热处理工艺。驰升依托网带炉车间与真空炉车间双车间协同能力，为不同材料提供针对性的淬火与回火加工服务。网带炉车间擅长 45#、50#、65Mn、60Si2Mn、32CrMo、42CrMo、SK5、S2 等碳钢、合金弹簧钢与工具钢的连续式淬火回火，通过淬火获得高硬度与高耐磨性，再经回火消除淬火应力、调整硬度并提升韧性；真空炉车间则面向高速钢、冷作模具钢、热作模具钢等高合金工具钢，采用真空加热与气淬工艺，实现光亮无氧化脱碳、变形小、组织致密的高品质淬火处理。